L’analyse des 5M, 6M ou 7M est une méthode structurée pour identifier et analyser les causes potentielles d’un problème. Cette approche est souvent utilisée dans le cadre du Lean Management et de la qualité pour aider les équipes à cerner les facteurs contributifs de manière exhaustive et systématique. Voici une description détaillée de chaque axe :
- Moyens (Means) :
- Description : Il s’agit des ressources et des équipements utilisés dans le processus de production ou de service.
- Exemples de Questions : Les outils utilisés sont-ils en bon état ? Les machines sont-elles bien entretenues ? Les logiciels sont-ils à jour et adaptés aux besoins ?
- Main d’œuvre (Manpower) :
- Description : Concerne le personnel impliqué, leurs compétences, leur formation et leur motivation.
- Exemples de Questions : Les employés ont-ils reçu une formation adéquate ? Sont-ils motivés et impliqués dans leur travail ? Y a-t-il suffisamment de personnel pour effectuer les tâches nécessaires ?
- Méthodes (Methods) :
- Description : Les procédures et processus utilisés pour accomplir les tâches.
- Exemples de Questions : Les procédures sont-elles bien définies et suivies ? Y a-t-il des étapes inutiles ou mal conçues ? Les méthodes sont-elles régulièrement mises à jour et optimisées ?
- Matériel (Materials) :
- Description : Les matières premières et consommables utilisés dans le processus.
- Exemples de Questions : La qualité des matériaux est-elle suffisante ? Les fournitures sont-elles stockées et manipulées correctement ? Y a-t-il des variations dans les matériaux qui pourraient affecter le résultat final ?
- Milieu (Environment) :
- Description : L’environnement de travail, y compris les conditions physiques et organisationnelles.
- Exemples de Questions : L’environnement de travail est-il sûr et ergonomique ? Les conditions climatiques ou de lumière affectent-elles le processus ? L’ambiance de travail est-elle propice à la concentration et à l’efficacité ?
- Mesures (Measurements) :
- Description : Les techniques et outils de mesure utilisés pour évaluer la performance et la qualité.
- Exemples de Questions : Les instruments de mesure sont-ils précis et étalonnés ? Les critères de mesure sont-ils clairement définis et appliqués de manière cohérente ? Les résultats de mesure sont-ils utilisés efficacement pour améliorer les processus ?
- Management :
- Description : La supervision et la gestion des processus et des personnes.
- Exemples de Questions : La communication entre les niveaux de gestion et le personnel est-elle efficace ? Les objectifs sont-ils clairement définis et alignés sur la stratégie globale ? Le management soutient-il et encourage-t-il l’amélioration continue ?
Application de l’Analyse 5M, 6M ou 7M
Pour appliquer cette méthode, une équipe se réunit généralement pour brainstormer sur chaque axe, en identifiant les facteurs qui pourraient contribuer au problème. Une fois les causes potentielles identifiées, elles sont analysées plus en détail pour déterminer lesquelles sont les plus probables et les plus impactantes. Cette analyse peut être soutenue par des outils visuels comme les diagrammes d’Ishikawa (diagrammes en arête de poisson) pour mieux visualiser et organiser les causes.
Avantages de l’Analyse 5M, 6M ou 7M
- Structure et Exhaustivité : Cette méthode offre une approche systématique pour s’assurer que toutes les dimensions possibles du problème sont explorées.
- Participation de l’Équipe : Elle encourage la participation active de tous les membres de l’équipe, ce qui peut mener à des idées et des perspectives diversifiées.
- Identification des Causes Racines : En examinant les différentes facettes du problème, il est plus facile de remonter à la cause racine, ce qui permet de mettre en place des solutions durables.
Conclusion
L’analyse des 5M, 6M ou 7M est un outil puissant dans le cadre du Lean Management pour diagnostiquer et résoudre les problèmes. En structurant l’examen des facteurs contributifs, elle aide les équipes à identifier non seulement les symptômes, mais aussi les causes sous-jacentes des dysfonctionnements, permettant ainsi des améliorations significatives et durables.
