Le Lean Manufacturing est une approche de gestion industrielle axée sur l’optimisation des processus, la réduction des gaspillages et l’amélioration continue. Si son objectif principal est d’accroître l’efficacité opérationnelle, ses principes offrent également des avantages considérables en matière de sécurité au travail. En rationalisant les flux de production et en
Dans un contexte économique incertain, comme celui que nous traversons actuellement, la survie et la compétitivité des entreprises dépendent en grande partie de leur capacité à améliorer leur productivité industrielle tout en restant agiles et flexibles. Les défis économiques exigent des stratégies éprouvées, capables de maximiser l’efficacité des opérations sans
La méthode Lean, développée par Toyota au Japon, est une approche de gestion de la production qui vise à éliminer les gaspillages et à optimiser l’efficacité des processus. Elle s’est imposée comme un modèle de référence dans de nombreuses industries à travers le monde, en particulier pour celles qui cherchent
Ce proverbe illustre parfaitement les défis auxquels font face les entreprises dans leur transformation digitale. Alors que l’Industrie 4.0 ouvre des perspectives fascinantes avec l’automatisation, l’intelligence artificielle et l’Internet des objets, il est primordial de ne pas oublier que l’humain demeure au cœur de cette évolution. Ne pas succomber au
Aujourd’hui, on m’a demandé : « Mais en fait, c’est quoi votre activité ? » Je fais du conseil en Lean Management ou amélioration continue au sein de SXE-Consulting. Là, je vois que j’ai perdu mon interlocuteur. Donc, c’est quoi exactement le Lean Management ? Le Lean Management : Simplifier
Il existe de nombreux exemples très médiatisés de rappels de produits qui résultent de produits et/ou de processus mal conçus. Ces défaillances sont débattues dans le forum public, les fabricants, les prestataires de services et les fournisseurs étant dépeints comme incapables de fournir un produit sûr. L’Analyse des Modes de
Un diagramme des causes et effets est un outil de visualisation permettant de catégoriser les causes potentielles d’un problème. Cet outil est utilisé afin d’identifier les causes profondes d’un problème comme nous l’avons vu dans notre article du 7 octobre 2022. Généralement utilisé pour l’analyse des causes profondes, le diagramme
Comme son nom l’indique, l’analyse des causes profondes consiste à identifier l’origine d’un problème et à y trouver une solution afin que le problème soit traité à la racine, là où se trouve la véritable cause, et non pas seulement les symptômes du problème. Root Cause Analysis ou RCA L’analyse
Nous avons vu dans notre article du 08/08/2022 Comment identifier goulot d’étranglement en production Nous allons voir aujourd’hui comment les directeurs des opérations peuvent ils gérer efficacement ces goulots d’étranglement ? ÉVITER LES GOULETS D’ÉTRANGLEMENT DANS LA FABRICATION ELLE-MÊME Sans aucun doute, la meilleure et la plus simple façon de
Un goulot d’étranglement est un blocage de la chaîne de production. Le goulot ralentit la production et limite les performances globales d’un flux de production d’une entreprise. Aujourd’hui, toutes les entreprises industrielles souhaite augmenter le temps de fonctionnement, réduire les coûts opérationnels et augmenter la productivité. Cependant, les goulets d’étranglement
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