L’analyse 8D est une méthode structurée de résolution de problèmes en huit étapes, largement utilisée dans l’industrie pour traiter les défaillances et améliorer les processus. Voici les détails de chaque étape :
- Composition de l’équipe (D1) :
- Former une équipe multidisciplinaire avec des compétences variées pour garantir une approche complète et diversifiée du problème. L’équipe doit inclure des membres ayant des connaissances spécifiques sur le processus ou le produit concerné.
- Définition du problème (D2) :
- Utiliser l’outil QQOQCCP (Quoi, Qui, Où, Quand, Comment, Combien, Pourquoi) pour définir précisément le problème. Cette étape permet de s’assurer que tout le monde comprend bien la nature et l’étendue du problème à résoudre.
- Mise en place de mesures de sauvegarde (D3) :
- Mettre en place des actions temporaires pour protéger le client ou le processus des effets du problème. Ces mesures visent à limiter l’impact du problème jusqu’à ce qu’une solution définitive soit trouvée.
- Identification et vérification des causes (D4) :
- Identifier les causes racines du problème en utilisant des outils tels que les 5 Why (5 Pourquoi) ou l’analyse des 7M (Moyens, Management, Milieu, Mesures, Main d’œuvre, Matériel, Matières et Méthodes). Vérifier les causes pour s’assurer qu’elles expliquent bien le problème observé.
- Détermination des actions correctives (D5) :
- Développer et sélectionner des actions correctives permanentes pour éliminer les causes racines. Ces actions doivent être testées et validées pour garantir leur efficacité avant d’être mises en œuvre.
- Mise en œuvre des actions correctives (D6) :
- Appliquer les actions correctives sélectionnées et surveiller leur mise en œuvre. Assurer une communication claire et une formation adéquate si nécessaire pour que toutes les parties prenantes comprennent et appliquent les changements.
- Prévention de la récurrence (D7) :
- Modifier les systèmes, processus, procédures ou designs pour éviter que le problème ne se reproduise. Cette étape peut inclure la mise à jour des documents de référence, la révision des normes et l’amélioration des contrôles de qualité.
- Clôture et reconnaissance (D8) :
- Clôturer le processus en documentant toutes les étapes de la résolution du problème et en évaluant les résultats obtenus. Reconnaître et célébrer le travail de l’équipe, et diffuser les enseignements tirés pour renforcer la culture d’amélioration continue au sein de l’organisation.
L’analyse 8D permet de structurer la résolution de problèmes de manière méthodique, garantissant une identification précise des causes et une mise en œuvre efficace des solutions. Elle est soutenue par un document (papier ou fichier informatique) qui permet le suivi et la traçabilité des actions jusqu’à la résolution complète du problème.