Vous avez l’impression d’avancer à l’aveugle dans la prise de décision ? Sans indicateurs clairs, piloter une opération industrielle revient à naviguer sans boussole. Ce guide vous aide à faire la distinction essentielle entre indicateurs de résultat — qui mesurent ce qui a déjà été accompli — et KPIs opérationnels,
Vous avez un projet industriel ambitieux mais redoutez les imprévus techniques, les délais interminables ou les surcoûts ? Face à la complexité croissante des défis industriels—automatisation, transition écologique, ou intégration de l’Industrie 4.0—un bureau d’études industriel devient votre allié incontournable. Spécialisé dans la faisabilité technique, la gestion de projets et
Souvent relégué au second plan, l’outillage industriel peut-il véritablement transformer la productivité d’une usine ? Bien plus qu’un simple accessoire, il constitue un pilier discret mais déterminant de la performance, de la sécurité et de la compétitivité. En explorant ses grandes familles — outils d’assemblage, de mesure et de coupe
Vous avez déjà vu un projet de développement de produit échouer à cause de défauts de conception coûteux et imprévus ? Le prototypage, en particulier le prototypage rapide, offre une solution rapide pour valider les concepts avant l’industrialisation. Grâce à des technologies comme l’impression 3D (FDM, SLA, SLS) ou l’usinage
La série industrielle, ce défi qui sépare un prototype prometteur d’un lancement réussi, cache des pièges invisibles. La présérie industrielle, étape stratégique entre prototypage et production en masse, permet de valider les procédés de fabrication, garantir la conformité aux spécifications techniques et anticiper les défauts récurrents – comme une batterie
Peut-on vraiment gagner plus en vendant moins cher ?À première vue, cela semble contre-intuitif. Pourtant, dans l’industrie manufacturière, baisser ses prix peut être une stratégie redoutablement efficace pour améliorer ses résultats financiers. À condition de maîtriser ses coûts… et surtout d’optimiser ses processus industriels. Le raisonnement économique : amortir les
Les perspectives de relocalisations industrielles sont sur toutes les lèvres après une année marquée par la pandémie. Les nouvelles technologies en seront un élément essentiel de réussite. La crise sanitaire a indubitablement renforcé l’idée qu’il était désormais nécessaire de relocaliser certaines productions industrielles. Plusieurs signaux positifs pour le secteur industriel
L’industrie moderne s’engage à répondre à cette exigence de produits uniques et personnalisés tout en conservant des coûts équivalents, et cela malgré les faibles volumes de production engendrés. C’est pourquoi l’un des défis de cette 4ème révolution industrielle est de réussir à connecter le besoin du client à l’outil de
« Le meilleur achat est celui qu’on ne fait pas », se plaisait à rappeler Jean-Claude Lefebvre, le spécialiste achats du cabinet de conseil Solving dans les Echos en avril 1994. Lorsque l’on sait que 90 % du coût d’un produit est déterminé dès sa conception, il est indispensable de
Audit, expertise, optimisation des procédés, accompagnement technique.
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