La méthode QQOQCCP est une grille d’analyse et d’investigation systématique. Son nom est l’acronyme des sept questions fondamentales qu’elle utilise : Qui, Quoi, Où, Quand, Comment, Combien, et Pourquoi.
Définition Approfondie : Cet outil est fondamental en Génie Industriel et en Gestion de Projet. Il est utilisé pour deux objectifs principaux :
- Décrire et Définir un Problème : C’est l’étape initiale de toute démarche de résolution de problèmes (Analyse 8D, Méthode 5 Why). Il permet de collecter toutes les informations factuelles nécessaires pour passer du symptôme à une description claire et mesurable (similaire au D2 de l’Analyse 8D).
- Analyser une Situation ou un Processus : Il permet d’évaluer de manière exhaustive un processus existant (Gamme de Fabrication, Standardisation) ou un nouveau projet, en s’assurant qu’aucun aspect essentiel n’a été négligé.
L’application de cette grille garantit que les décisions et les analyses sont basées sur des faits concrets, ce qui est essentiel pour l’Excellence Opérationnelle et le Lean Management.
Le Détail des Sept Questions (Facteurs de Performance)
Chacune des sept questions permet de balayer un aspect critique de la situation ou du problème, assurant une analyse complète.
| Question | Facteur Analysé | Objectif dans l’Analyse |
|---|---|---|
| Qui ? | Les acteurs (Opérateurs, équipes, clients, fournisseurs, machines). | Définir qui est concerné, qui réalise l’action, et qui est impacté (le client). |
| Quoi ? | L’objet, la nature de l’action ou le problème (le défaut, le Muda). | Déterminer ce qui se passe ou ce qui doit être fait. C’est l’effet à analyser (similaire au sommet du Diagramme d’Ishikawa). |
| Où ? | Le lieu, la zone géographique, le poste de travail. | Localiser l’événement ou l’action. Indispensable pour l’analyse sur le terrain (Gemba). |
| Quand ? | Le moment, la fréquence, la durée, le cycle. | Déterminer quand l’événement s’est produit (une fois, régulièrement, après une étape spécifique). Facteur clé pour la Maintenance Préventive. |
| Comment ? | Le mode opératoire, les moyens, les conditions de travail. | Décrire la façon dont le problème apparaît ou dont l’action est réalisée (via quelle Méthode, avec quel équipement – la catégorie des Moyens). |
| Combien ? | La quantité, le coût, la mesure (les KPI). | Quantifier l’impact. Quel est le volume de rebuts ? Quel est le Coût de Revient ? Quelle est la perte de TRS ? |
| Pourquoi ? | La justification, l’objectif, la cause. | Déterminer l’objectif de l’action ou la raison d’être du problème (l’étape vers la Cause Racine). |
QQOQCCP dans l’Amélioration Continue
La méthode QQOQCCP sert de point de départ pour structurer l’information avant de passer à l’analyse plus profonde :
- Définition du Plan d’Action : Une fois le problème défini, le QQOQCCP est utilisé pour valider la pertinence et la faisabilité du plan d’action qui en découle : Qui va faire Quoi, Où et Quand ?
- Audit et Standardisation : Il est un excellent outil d’audit pour les responsables Qualité souhaitant vérifier la bonne application de la Standardisation sur le terrain.
En conclusion, la méthode QQOQCCP est l’outil d’investigation initial qui permet aux équipes de Génie Industriel de passer des perceptions subjectives à des faits objectifs, garantissant que les efforts d’Amélioration Continue ou KAIZEN sont ciblés et efficaces.