Industrielles Glossar

Die PPM (Parts Per Million, oder Parties Par Million) ist ein Qualitätsindikator (KPI) der die Anzahl der produzierten fehlerhaften (nicht konformen) Einheiten im Verhältnis zu einer Million hergestellter Einheiten misst. Er ist der Maßstab für die Leistung von Prozessen, die auf nahezu perfekte Ergebnisse abzielen, insbesondere in folgenden Bereichen Six Sigma.

Vertiefte Definition : Im Zusammenhang mit der Serienproduktion und des Wirtschaftsingenieurwesen, Mit PPM können Fehler mit einer sehr hohen Auflösung quantifiziert werden, wo einfache Prozentsätze nicht mehr ausreichen. Eine Fehlerrate von 1% klingt beispielsweise niedrig, entspricht aber 10 000 PPM - eine mengenmäßige Katastrophe. PPM ist der universelle Indikator zur Beurteilung der Fähigkeit des Prozesses, die Qualität gefordert von der Technisches Pflichtenheft (CCT).

Das Ziel eines Unternehmens, das auf die’Operative Exzellenz (und insbesondere die Ebene Six Sigma) ist es, eine Rate von 3,4 PPM anzustreben, d. h. 3,4 Defekte pro eine Million produzierter Einheiten.

Die Berechnung des PPM und seine Interpretation

Der PPM wird berechnet, indem die Anzahl der fehlerhaften Teile (Ausschuss) durch die Gesamtzahl der produzierten Teile geteilt und dann mit einer Million multipliziert wird.

Beispielrechnung : Eine Produktionslinie stellt in einem Monat 250 000 Einheiten her und identifiziert 500 nicht konforme Teile :

Dolmetschen : Der Prozess produziert 2.000 fehlerhafte Teile für jede Million Einheiten. Das ist eine Rate von 0,2%.

PPM und kontinuierliche Verbesserung (Six Sigma)

PPM ist die Brücke zwischen der bloßen Fehlererkennung und der strategischen Analyse der Wurzelursache (Root Cause Analysis).

• Messstandard : Das PPM zwingt die Teams, Qualität nicht als Erfolg (konforme Teile), sondern als Misserfolg (nicht konforme Teile) zu sehen, was die Kultur des ’Miteinanders" fördert.’Kontinuierliche Verbesserung (KAIZEN).
• Priorisierung : Mithilfe der Pareto-Methode auf dem PPM kann das Team die Fehlerarten identifizieren, die am meisten zur Nicht-Qualität beitragen, und so die Bemühungen zur Problemlösung gezielt darauf ausrichten (wie die’8D-Analyse oder die 5 Why) dort, wo die Auswirkungen auf den TRS und der Verdienstkosten ist am schwersten.
• Anti-Error-Systeme : Ein hohes PPM signalisiert die dringende Notwendigkeit, Systeme einzurichten oder auszubauen. Poka-Yoke um menschliches oder technisches Versagen auszuschließen.

PPM und ROI (Return on Investment)

Die Senkung der PPM ist einer der stärksten Hebel zur Verbesserung des Return on Investment (ROI) eines Unternehmens zu erreichen. Jeder gewonnene PPM-Punkt führt zu einer Verringerung des Muda im Zusammenhang mit Ausschuss, Überverarbeitung und Materialverlust (wie z. B. Feuerfeste Materialien die für die Neugestaltung verschwendet wurden). Die Qualitätsrate von TRS steigt mechanisch mit der Abnahme des MPP.

Abschließend PPM ist der wichtigste Indikator für Unternehmen, die nach Perfektion streben. Er ermöglicht es ihnen, den Unterschied zwischen ihrer aktuellen Leistung und dem Idealzustand des Unternehmens zu quantifizieren. Six Sigma, Die meisten Schülerinnen und Schüler sind in der Lage, sich selbst zu optimieren. Produktionstechnik zu den Methoden von Standardisierung) in Richtung null Fehler.