Die Nomenklatur (Bill of Materials - BOM) ist ein strukturiertes, hierarchisches Dokument, das alle Bauteile, Unterbaugruppen, Rohteile und Rohstoffe, die zur Herstellung eines Endprodukts erforderlich sind, einschließlich der genauen benötigten Mengen vollständig auflistet.
Vertiefte Definition : Die Nomenklatur ist im wörtlichen Sinne die Herstellungsrezept des Produkts. Sie wird in der Phase der’Industrialisierung durch das Planungsbüro oder den Dienst Methoden und ist ein Kernstück des Herstellungsordner. Ihre Baumstruktur (oft auch als “Stücklistenauflösung” bezeichnet) definiert die Eltern-Kind-Beziehungen zwischen den verschiedenen Montageebenen. Ihre Genauigkeit ist von entscheidender Bedeutung, denn der kleinste Fehler bei den Mengen oder Artikelnummern wirkt sich direkt auf die Selbstkosten, die Einkaufsplanung und die Produktionseffizienz aus. Serienproduktion.
Die wichtigsten Funktionen der BOM für die industrielle Leistung
Für die’Operative Exzellenz und die Schritte von Wirtschaftsingenieurwesen, Die BOM ist ein multifunktionales Werkzeug und ein kritischer Kontrollpunkt:
A. Planung und Logistik (MRP)
- Bedarfsrechnung (MRP) : Die BOM ist die grundlegende Eingabe des Systems MRP (Material Requirements Planning). Die MRP verwendet die BOM, um die Nachfrage nach Fertigprodukten auf alle benötigten Komponenten und Rohstoffe “aufzusplitten” und so genau zu bestimmen, was wann gekauft oder intern hergestellt werden muss.
- Lagerverwaltung : Sie ist wesentlich für die Verfolgung von Warenbewegungen und die Bewertung der Kosten für unfertige Erzeugnisse (WIP) und fertige Produkte in der’ERP (Enterprise Resource Planning). Ein fairer BOM ist die Voraussetzung sine qua non um Verschwendung zu vermeiden (Muda), die mit dem Überbestand oder dem Bruch verbunden ist.
B. Kosten und Finanzen
- Berechnung der Gestehungskosten : Die BOM wird in der Finanzwelt verwendet, um die theoretischen Standardkosten eines Produkts zu berechnen. Indem man die Menge jeder Komponente mit ihren Stückkosten multipliziert, erhält man den Materialwert des Endprodukts, einen KPI wesentlich für die operative Marge.
- Kostenkontrolle : Die BOM-Analyse ermöglicht es den Ingenieuren des Wirtschaftsingenieurwesen teure Komponenten zu identifizieren und an ihrer Vereinfachung zu arbeiten (durch den Ansatz DFMA - Design for Manufacturing and Assembly) oder zur Verringerung ihrer Menge.
C. Ausführung und Qualität (MES)
- Aufbauanleitung : Sie ist die Grundlage für alle Arbeitsanweisungen und Listen zur Vorbereitung von Sets. Sie stellt sicher, dass die richtige Komponente am richtigen Ort und in der richtigen Phase der Herstellungsprogramm.
- Nachvollziehbarkeit : Jede BOM-Zeile ist mit einer eindeutigen Referenz verknüpft und ermöglicht so eine Rückverfolgbarkeit der Komponente über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg, insbesondere über das System MES (Manufacturing Execution System).
Die verschiedenen Arten der Nomenklatur
Je nach Funktion oder Zeitpunkt im Lebenszyklus eines Produkts unterscheidet man hauptsächlich :
- Engineering BOM (EBOM) : Spiegelt das Produktdesign wider, wie es von der Forschung und Entwicklung festgelegt wurde.
- BOM von Fabrication (MBOM) : Stellt die Struktur des Produkts so dar, wie es tatsächlich hergestellt wird. Sie umfasst Verbrauchsmaterialien (Klebstoffe, Farbe), temporäre Montageuntergruppen und die Art und Weise, wie die Herstellungsprogramm verwendet die Komponenten. Es ist die MBOM, die vom MEINE.
- BOM von Verkauf (SBOM) : Beschreibt das Endprodukt, wie der Kunde es erhält. Wird häufig für konfigurierbare Produkte mit verschiedenen Optionen verwendet.
BOM und Digitale Transformation (Industrie 4.0)
In einem Umfeld von Industrielle Digitalisierung, Die BOM ist ein dynamisches Element:
- Elektronische Verwaltung : Sie wird über ein System verwaltet PLM (Product Lifecycle Management) oder direkt in der’ERP, Das bedeutet, dass nur die aktuellste Version (oft verbunden mit einem Digitaler Zwilling des Produkts) wird von der Produktion und der Einkaufsabteilung verwendet.
- Komplexität der Varianten : Digitale Werkzeuge ermöglichen es, die Komplexität ultrapersonalisierter Produkte (große Vielfalt an Artikelnummern) mithilfe von modularen BOMs und automatischen Konfigurationsregeln zu bewältigen.
Abschließend Nomenklatur ist die Grundlage für technische Daten in einem Unternehmen. Seine Strenge ist Ausdruck der Reife in Wirtschaftsingenieurwesen einer Organisation. Die Sicherstellung ihrer Richtigkeit ist der erste Schritt zu einer effektiven und effizienten Planung und Durchführung.