Industrielles Glossar

Die Magnesia ist Magnesiumoxid (MgO). Es ist ein feuerfestes Material der Kategorie Oxydische feuerfeste Materialien (oder basisch) gekennzeichnet durch ein extrem hoher Schmelzpunkt (ca. 2800∘C), was es zu einem der feuerfestesten kommerziell erhältlichen Oxide macht.

Vertiefte Definition : Magnesia, das in feuerfesten Materialien verwendet wird, wird durch Kalzinieren (Erhitzen) von Magnesiumcarbonat (Magnesit) oder Magnesiumhydroxid (aus Meerwasser) bei sehr hohen Temperaturen hergestellt. Das Endprodukt ist das Gesinterte Magnesia (oder klastischer Peridot), das eine sehr hohe Dichte und eine ausgezeichnete chemische Stabilität besitzt. Magnesia ist klassifiziert als feuerfest basisch, Sie ist so konzipiert, dass sie der Korrosion durch Schlacke widersteht (Metallurgische Rückstände), die ebenfalls basischer Natur sind, ein Prinzip des chemischen Angriffs von’Operative Exzellenz : “Ähnliches widersteht Ähnlichem”.

Strategische Anwendungen

Magnesia ist wegen seiner Widerstandsfähigkeit gegen die aggressivsten Umgebungen ein Eckpfeiler der Schwerindustrie :

1. Eisen- und Stahlindustrie (Stahlherstellung) : Dies ist die Hauptanwendung. Die Ziegel aus Magnesia oder Kohlenstoff-Magnesia (Mag-Carbon) werden zur Auskleidung von Konvertern (wo der Stahl veredelt wird) und Gießpfannen verwendet. Die Magnesia-Beschichtung ist unerlässlich, da die Stahlschlacke sind reich an Kalzium- und Eisenoxiden, die basisch sind und schnell mit einer sauren Beschichtung reagieren würden (wie die Siliziumdioxid).
2. Nichteisenmetallurgie : Wird zum Schmelzen von Kupfer und anderen Metallen verwendet, bei denen die Schlacke von basischer Natur ist.
3. Zementfabriken und Kalköfen : Bereiche, die sehr hohen Temperaturen und der Anwesenheit von Kalk (Kalziumoxid), einem anderen basischen Oxid, ausgesetzt sind.

Magnesia und Kohlenstoff (Mag-Carbon)

Zur Optimierung der Industrielle Leistung und die Lebensdauer von Ausrüstungen zu erhöhen, wird Magnesia sehr oft mit dem Kohlenstoff (Graphit) zur Herstellung von feuerfesten Steinen Mag-Carbon. Diese Kombination bietet das Beste aus beiden Welten :

• Magnesia : Chemische Beständigkeit gegen basische Korrosion.
• Kohlenstoff (Graphit) : Widerstand gegen Temperaturschocks und gegen das Eindringen (Nichtbenetzbarkeit) von geschmolzenem Metall.

Die Verwendung von Mag-Carbon in kritischen Bereichen sorgt für eine längere Lebensdauer des Ofens, Das bedeutet, dass die Produktion nicht unterbrochen werden muss und der Ertrag maximiert wird. TRS (Synthetische Ertragsrate).

Operative Herausforderungen

Der Hauptnachteil von reinem Magnesia ist seine relative Empfindlichkeit gegenüber Temperaturschocks im Vergleich zu anderen Materialien wie Mulite. Dies ist einer der Gründe, warum sie in Anwendungen, die häufigen thermischen Zyklen (Start/Stopp) ausgesetzt sind, mit dem Graphit oder verwendet in Form von Monolithische Feuerfeststoffe spezialisiert.

Abschließend Magnesia ist ein wichtiges basisches feuerfestes Material, das es der Stahlindustrie ermöglicht, bei extremen Temperaturen zu arbeiten und gleichzeitig den chemischen Verschleiß zu kontrollieren, wodurch die Zuverlässigkeit der Herstellungsprozesse gewährleistet wird.